Präzisionswerkzeuge Schlenker

Qualität & Messprotokolle

Wir prüfen jede Geometrie berührungslos und taktil – dokumentiert mit Messprotokoll. Auf Wunsch mit Soll-Ist-Vergleich (Scan ↔ DXF) für maximale Transparenz in Ihren Prozessen.

Mitarbeiter bedient die optische Messmaschine, Werkzeug wird unter Grünlicht vermessen
Qualität & Protokolle

Was wir prüfen – und wie wir messen

Präzision schwarz auf weiß: Wir prüfen berührungslos und taktil, dokumentieren mit Messprotokoll und liefern auf Wunsch den Soll-Ist-Vergleich (Scan ↔ DXF).

Was wir prüfen

Wir messen Durchmesser und Länge, prüfen Spitzen- und Freiwinkel sowie den Drall. Rundlauf und Planlauf werden ebenso erfasst wie Kontur- und Profilmerkmale. Auch Schneidenlage und Schneidkantenradius sowie Stufen- und Sondergeometrien bilden wir ab. Das Ergebnis erhalten Sie als Messprotokoll mit klarer Toleranz-Ampel (i. O. / n. i. O.).

Messmethoden & Geräte

  • 4 Messmaschinen (optisch/taktil, CNC-geführt)
  • 3 Lasermikrometer für schnelle Durchmesser- &
    Rundlaufchecks
  • 3 optische Messgeräte für berührungslose
    Konturen & Profile
  • 3D-Scan für Soll-Ist-Vergleich gegen DXF
    (grafische Überlagerung)
    Berührungslose Verfahren verhindern Kantenbeschädigung;
    taktile Prüfung ergänzt, wo sinnvoll.
Qualität & Protokolle
Qualität & Protokolle
Qualität & Protokolle
Optische Messung & Messprotokoll – Werkzeugprüfung | Schlenker
Werkzeugprüfung an optischer CNC-Messmaschine – Messprotokoll | Schlenker
Werkzeuggeometrie prüfen & protokollieren – VHM-Fräser | Schlenker
Optische Werkzeugmessung – Hinterleuchtung & Protokoll | Schlenker
Prozesssicherheit

Vorab, in-process, Endkontrolle

Unser dreistufiger Prüfablauf stellt sicher, dass Abweichungen früh erkannt und Serienwerte stabil gehalten werden. Von der Vorabprüfung über in-process Stichproben bis zur Endkontrolle mit Messprotokoll dokumentieren wir jeden Schritt nachvollziehbar – inklusive Kennzeichnung und Freigabe für Ihre Fertigung.

1.
Wareneingang / Vorabprüfung

Referenzmaße & Geometriecheck

2.
In-Process-Kontrollen

Stichproben je Los / Maschine

3.
Endkontrolle

vollständiges Protokoll, Kennzeichnung & Freigabe

Mehrwert & Nutzen

Transparenz, Rückverfolgbarkeit, Prozessstabilität

Unsere Dokumentation verknüpft jedes Werkzeug mit prüfbaren Mess- und Fertigungsparametern – vollständig versioniert und jederzeit abrufbar. So sind Qualität und Toleranzen belegbar, Freigaben schneller erledigt und Abweichungen früh erkennbar – für weniger Reklamationen und stabil laufende Prozesse.

  • Nachweisbare Qualität für Audit & QS

  • Schnellere Freigaben durch klare Protokolle

  • Weniger Reklamationen dank wiederholbarer Mess- und Fertigungsparameter

Häufige Fragen

Kurz beantwortet

Auf Wunsch ja – standardisiert als PDF, optional CSV/Overlay.

Wir prüfen nach Ihren Zeichnungstoleranzen; Grenzwerte werden im Protokoll ausgewiesen.

Eine grafische Überlagerung von Ist-Kontur und DXF-Soll, Abweichungen sind farblich markiert.

Häufige Fragen

Werkzeug prüfen lassen

Wir prüfen, protokollieren und kennzeichnen Ihre Werkzeuge – auf Wunsch mit Serien-Bündelung und wiederholbaren Messparametern.

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Werkzeug prüfen lassen
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